FPU自结纹（无溶剂）跑道施工流程（水泥基础）
水泥混凝土基础酸洗：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。并观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
防水底漆：用滚筒将底漆材料(用量为0.2公斤每平米)均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
补积水：对记号笔圈划出的积水处用FPU发泡型材料根据情况填补。
FPU发泡层：跑道底胶为单组份无溶剂FPU发泡型材料，包装规格为30kg一桶，材料用电动搅拌机充分搅拌均匀后，再根据施工时温度酌情按用料总重量的0.5%加入清水充分搅拌均匀即可按设计厚度刮涂施工，切结施工过程中不可添加任何辅料。FPU发泡型材料用量为5.5kg/㎡，分二次性摊铺成型，成型后厚度约为10mm。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。
局部打磨、补积水：FPU底层施工完成后不平的地方要打磨平整，积水处用FPU底胶反复补平积水。
FPU加强层：使用单组份无溶剂加强层材料，充分搅拌均匀后，即可刮涂一层，根据当时场地及天气情况刮涂一到两遍，用量约2kg/㎡。
自结纹面层：自结纹面胶是双组份材料，A料为微黄色澄清透明液体，B料为有色粘稠膏体，按重量A:B=1:2，用电动搅拌机搅拌均匀后，再加入50%的自结纹胶粉搅拌均匀后即可喷涂施工，要用小口径的喷枪嘴。
自检：面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。
放线划线：喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。划线漆，按重量比A:B=1:4，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。
注：每层必须完全干好后方可进行下一道工序施工。
FPU自结纹自结纹跑道施工流程(沥青基础)
沥青混凝土基础高压冲洗清洁浮尘。
封闭基础层：用T5(0.5公斤)胶+水泥（0.5公斤）+石英沙60-100目（1公斤）+（0.25公斤）水搅拌均匀后刮涂，缝隙填补找平，密封两遍。
补积水：对积水处用FPU发泡型材料根据情况填补。
FPU发泡层：跑道底胶为单组份无溶剂FPU发泡型材料，包装规格为30kg一桶，材料用电动搅拌机充分搅拌均匀后，再根据施工时温度酌情按用料总重量的0.5%加入清水充分搅拌均匀即可按设计厚度刮涂施工，切结施工过程中不可添加任何辅料。FPU发泡型材料用量为5.5kg/㎡分二次性摊铺成型，成型后厚度约为10mm。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。
局部打磨、补积水：弹性底层施工完成后不平的地方要打磨平整，积水处用跑道底胶反复补平积水。
FPU加强层：使用单组份无溶剂加强层材料，充分搅拌均匀后，即可刮涂一层，根据当时场地及天气情况刮涂两遍，用量约2kg/㎡。
自结纹面层：自结纹面胶是双组份材料，A料为微黄色澄清透明液体，B料为有色粘稠膏体，按重量A:B=1:2，用电动搅拌机搅拌均匀后，再加入50%的自结纹胶粉搅拌均匀后即可喷涂施工，要用小口径的喷枪嘴。
自检：面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。
放线划线：喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。划线漆，按重量比A:B=1:4，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。
注：每层必须完全干好后方可进行下一道工序施工。
